LDS레이저 기술 원리
개념 해석 “LDS”의 의미: LDS=Laser-Direct-Structuring,레이저를 통해 직접 성형 가공,플라스틱 캐리어에 선택적인 화학 도금을 실현하여 금속화를 진행하다 보통 필요3~4개 프로세스 단계 ● 주사 성형 ● 레이저 활성화 ● 화학도금/금속화 ● SMT붙이다(옵션) |
LDS재료 안에 전기가 전도되지 않는 유기금속 화합물이 섞여 있다,레이저 가공을 거치다,금속 화합물 의 유기 결합 이 흩어지다,금속 원자 가 독립해 나오다,플라스틱 표면에 부착。
유기화합물 은 레이저 작용 하 에 있다,유기 키 파열,금속 원자와 유기물을 방출하다。레이저에 의해 활성화된 표면은 금속화될 수 있다。
LDS프로세스 프로세스
LDS설계 사양
1、제품 치수 공차
일반 사례: 라듐 조각 도면의 내부 크기 공차는 +/-0.10mm,라듐 조각 도형과 플라스틱 부품의 치수 공차는 +/-0.15mm
특수 사례: 라듐 조각 도면의 내부 크기 공차는 +/-0.08mm,라듐 조각 도형과 플라스틱 부품의 치수 공차는 +/-0.12mm
2、라듐 조각 도면의 너비와 간격
최소 라듐 조각 도면 너비는: 0.3mm
가장 작은 라듐 조각 도형 간격은: 0.5mm
3、라듐 조각 도형에서 플라스틱 부품의 가장자리까지의 거리
라듐 조각 도형에서 플라스틱 부품의 가장자리까지의 최소 거리는: 0.2mm
4、라듐 조각 도형에서 우물벽까지의 거리
5、플라스틱 부품(라듐 조각 도형이 있다)모서리 설계
다음 그림과 같은 모서리에서 라운드하는 것이 좋습니다.(녹색은OK,빨간색이 안 좋은 디자인이에요.),권장 반지름은:0.3mm이상
6、플라스틱 부품(라듐 조각 도형이 있다)범프 설계
라듐 조각의 효율과 질을 높이기 위해,범프 설계 시 권장 사항,각도 유지,아래 그림과 같이,권장 사항은30도 이상。
7、플라스틱 부품(라듐 조각 도형이 있다)창 연결 설계
라듐 조각 먼지가 창문에 모이는 것을 피하기 위해(레이저로 인한 먼지는 배출되지 않는다,주위에 붙어 있는 플라스틱 표면,레이저의 먼지는 도금됩니다.),오버도금 방지,다음 창 크기를 권장합니다.:
8、플라스틱 몰드 설계 고려 사항
라듐 조각 영역에서 합모선을 피하다,정침,축수,가장 큰 비행변은0.05mm이내。
핀이 라듐 조각 영역에 나타나야 한다면,다음 그림과 같이 권장되는 방식으로 설계하십시오.。
라듐 조각 영역에 합모선이 나타나면,다이 블록 제어0.1MM이내。
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